Промышленная электрическая индукционная плавильная печь для цветной меди/латуни/бронзы по индивидуальному заказу
Базовая информация.
Номинальная температура | 1200 |
Емкость | 1,5 тонны |
Скорость плавления | 0,7 тонн/ч |
Входное напряжение | 380В |
Частота | 50 Гц |
Власть | 75 кВт |
Транспортный пакет | Деревянная упаковка или голая |
Спецификация | 75 кВт/125 кВт/185 кВт/360 кВт |
Товарный знак | ДТ ИНДУСТРИЯ |
Источник | Китай |
Код ТН ВЭД | 85142000 |
Производственная мощность | 50 комплектов в год |
Описание продукта
Описание продукта
Печь для плавления меди и латуни представляет собой полный комплект вакуумного тренажера, использующий принцип среднечастотного индукционного нагрева для плавки металла в условиях вакуума. Подходит для сплавов на основе никеля, специальной стали, мелкозернистых сплавов, суперсплавов, цветных металлов и их сплавов в вакууме или в атмосфере поддержания плавки и литья. Его также можно использовать для плавки и литья редкоземельных металлов и материалов для хранения водорода. Основная структура и состав: Медеплавильные печи по конструкции можно разделить на две вертикальные и горизонтальные серии. В зависимости от метода разгрузки вертикальная серия делится на три способа: верхняя разгрузка, нижняя разгрузка и боковая разгрузка; Горизонтальная серия делится на нижнюю и верхнюю. Медеплавильная печь в основном состоит из корпуса электропечи, вакуумной системы, оборудования для подачи энергии, системы водяного охлаждения, гидравлической системы, пневматической системы, электрической системы управления, среднечастотного источника питания.
Низкочастотная индукционная промышленная плавильная печь с сердцевиной является лучшим оборудованием для горизонтальной непрерывной плавки и литья латуни. гусеница с отводной машиной и отрезным устройством. Расплавленная медь перетекает из тигля в графитовую матрицу, которая охлаждается с помощью высокоэффективной охлаждающей рубашки. Графитовые матрицы с водяным охлаждением прикреплены к тиглу горизонтально. В процессе непрерывного литья медь попадает в графитовую матрицу, где она затвердевает. Затвердевшие пряди периодически извлекаются с помощью тянущего оборудования.