Вспомогательная плавильная печь завершает работу литейной машины

Базовая информация.

Модель №.	колесная литейная машина
Масса	3000 кг
плавление	Железо, Медь, Алюминий, Золото
Гарантия	3-5 лет
Срок поставки	30-45 дней
Транспортный пакет	Может быть настроен по мере необходимости.
Спецификация	Может быть настроен по мере необходимости.
Товарный знак	АнЮтянь
Источник	Шаньдун, Китай
Код ТН ВЭД	8417100000
Производственная мощность	30 компл./месяц

Описание продукта

Вспомогательная плавильная печь дополняет плавильную колесно-МНЛЗ
Описание продукта

НОМЕР МОДЕЛИ	КОЛЕСОКОЛЕСНАЯ МАШИНА	ИЗМЕРЕНИЕ	ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ	ИСТОЧНИК	АНЮТЯН	КОД ТН ВЭД	8417100000
НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ	128кВт	ОБЪЕМ ПЕЧИ	3 ТОННЫ	ВХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ	380В	СРОК ПОСТАВКИ	20-30 ДНЕЙ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ	400 КОМПЛЕКТОВ/ГОД	ТОВАРНЫЙ ЗНАК	АНЮТЯН	ГАРАНТИЯ	5 ЛЕТ	ТРАНСПОРТНЫЙ ПАКЕТ	ЭКСПОРТНЫЙ СТАНДАРТ

Колесно-лизерная машина — это оборудование, используемое для непрерывной количественной разливки на металлургическом заводе. Он состоит из диска и его приводной системы, устройства количественного литья, системы распылительного охлаждения, устройства предварительного и подъемного устройства, зажимного устройства, экстрактора, охлаждающей стопки, устройства штабелирования, системы нанесения покрытия и других компонентов.
Ход процесса Медная вода течет из медного выхода анодной печи в промковш через желоб. Промковш эквивалентен медному устройству для хранения воды. Он поочередно заливает медную воду в разливочные ковши с обеих сторон. Разливочные ковши размещаются на электронных весах. Мы все вместе называем это количественным кастингом. устройство, с его помощью контролируется вес отлитой анодной пластины; В течение всего процесса литья диск находится в попеременном режиме движения и остановки. Когда диск неподвижен, устройство количественного литья заливает медную воду в форму. После отливки диск вращается в двух положениях формы, отливая следующую анодную пластину; когда анодная пластина распыляется и охлаждается, анодная пластина сначала освобождается от предварительного подъёма, чтобы сбалансировать направленную вверх силу, оказываемую устройством предварительного подъёма на диск, устанавливается соответствующий предварительный подъём. Зажимной механизм устанавливается ; ослабленные годные анодные пластины удаляются экстрактором, а некачественные анодные пластины удаляются подвеской для отработанных анодов; Анодные пластины, извлеченные экстрактором, помещаются в резервуар для воды для повторного охлаждения и автоматически складываются в стопки анодов, которые затем увозятся вилочными погрузчиками. Пустая медная форма перемещается в положение для нанесения покрытия, и система покрытия формы распыляет на нее смесь BaSO4, чтобы предотвратить «прилипание» анодной пластины к форме. Непрерывную разливку можно реализовать путем повторения описанного выше процесса.




A: We are a factory with 10 years experience in the field.