Вспомогательное оборудование для промышленной плавки печи для литья анодных пластин

Базовая информация.

Модель №.	машина для литья анодных пластин
Масса	3000 кг
плавление	Железо, Медь, Алюминий, Золото
Гарантия	3-5 лет
Срок поставки	30-45 дней
Транспортный пакет	Может быть настроен по мере необходимости.
Спецификация	Может быть настроен по мере необходимости.
Товарный знак	АнЮтянь
Источник	Шаньдун, Китай
Код ТН ВЭД	8417100000
Производственная мощность	30 компл./месяц

Описание продукта

Вспомогательное оборудование для промышленной плавки печи для литья анодных пластин
Описание продукта

НОМЕР МОДЕЛИ	МАШИНА ДЛЯ ЗАЛИВКИ АНОДНЫХ ПЛАСТИН	ИЗМЕРЕНИЕ	ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ	ИСТОЧНИК	АНЮТЯН	КОД ТН ВЭД	8417100000
НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ	128кВт	ОБЪЕМ ПЕЧИ	3 ТОННЫ	ВХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ	380В	СРОК ПОСТАВКИ	20-30 ДНЕЙ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ	400 КОМПЛЕКТОВ/ГОД	ТОВАРНЫЙ ЗНАК	АНЮТЯН	ГАРАНТИЯ	5 ЛЕТ	ТРАНСПОРТНЫЙ ПАКЕТ	ЭКСПОРТНЫЙ СТАНДАРТ

Колесно-лизерная машина — это оборудование, используемое для непрерывной количественной разливки на металлургическом заводе. Он состоит из диска и его приводной системы, устройства количественного литья, системы распылительного охлаждения, устройства предварительного и подъемного устройства, зажимного устройства, экстрактора, охлаждающей стопки, устройства штабелирования, системы нанесения покрытия и других компонентов.
Ход процесса Медная вода течет из медного выхода анодной печи в промковш через желоб. Промковш эквивалентен медному устройству для хранения воды. Он поочередно заливает медную воду в разливочные ковши с обеих сторон. Разливочные ковши размещаются на электронных весах. Мы все вместе называем это количественным кастингом. устройство, с его помощью контролируется вес отлитой анодной пластины; В течение всего процесса литья диск находится в попеременном режиме движения и остановки. Когда диск неподвижен, устройство количественного литья заливает медную воду в форму. После отливки диск вращается в двух положениях формы, отливая следующую анодную пластину; когда анодная пластина распыляется и охлаждается, анодная пластина сначала освобождается от предварительного подъёма, чтобы сбалансировать направленную вверх силу, оказываемую устройством предварительного подъёма на диск, устанавливается соответствующий предварительный подъём. Зажимной механизм устанавливается ; ослабленные годные анодные пластины удаляются экстрактором, а некачественные анодные пластины удаляются подвеской для отработанных анодов; Анодные пластины, извлеченные экстрактором, помещаются в резервуар для воды для повторного охлаждения и автоматически складываются в стопки анодов, которые затем увозятся вилочными погрузчиками. Пустая медная форма перемещается в положение для нанесения покрытия, и система покрытия формы распыляет на нее смесь BaSO4, чтобы предотвратить «прилипание» анодной пластины к форме. Непрерывную разливку можно реализовать путем повторения описанного выше процесса.




A: We are a factory with 10 years experience in the field.